洛陽星鼎 — 高溫窯爐設備實力廠商(shāng)
種類繁多(duō) 功能(néng)齊全 覆面廣闊 高科(kē)技(jì )研發能(néng)力 真正的一條龍産(chǎn)銷服務(wù)體(tǐ)系
日新(xīn)盛德(dé)·笃志(zhì)笃行
專注研發、生産(chǎn)、銷售、各種高溫電(diàn)爐、高溫窯爐的實力廠家
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高溫窯爐新(xīn)選擇 — 星鼎窯爐
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公(gōng)司動态、行業動态盡收眼底2022-10
馬弗爐的耗電(diàn)量和功率有(yǒu)關嗎?要如何降低耗電(diàn)量?
很(hěn)多(duō)人在選購(gòu)馬弗爐時，容易陷入一個誤區(qū)，認為(wèi)馬弗爐的耗電(diàn)量與功率有(yǒu)關，功率越大，耗電(diàn)越多(duō)。因此在選購(gòu)的時候，更喜歡選擇小(xiǎo)功率的馬弗爐。但實際上并非如此。今天本文(wén)就帶大家了解一下馬弗爐的耗電(diàn)量與功率的關系，以及要如何降低它的耗電(diàn)量。 一、馬弗爐的耗電(diàn)量與功率的關系 在同樣尺寸、同樣加熱溫度要求的前提下，馬弗爐的功率大小(xiǎo)隻是表明，馬弗爐在單位時間内做功的多(duō)少，與它的耗電(diàn)量并沒有(yǒu)關系。 這個觀點其實可(kě)以通過一個實驗證實。當我們使用(yòng)同樣尺寸、不同功率的馬弗爐，将水加熱到一千度時，功率大的馬弗爐加熱到一千度，和功率小(xiǎo)的馬弗爐加熱到同樣溫度，需要的熱量是一樣的，區(qū)别隻在于功率大的馬弗爐單位時間内做功更多(duō)，加熱速度更快，因為(wèi)它可(kě)以在更短時間内，産(chǎn)生更多(duō)的熱量，達到加熱需求溫度的時間會更快。而功率小(xiǎo)的馬弗爐，由于單位時間内的做工(gōng)少，相同時間内産(chǎn)生的熱量也較少，達到加熱需求溫度的時間自然也就更長(cháng)。 因此，小(xiǎo)編建議大家在選購(gòu)馬弗爐時，根據自身的加熱需求，選擇功率合适的馬弗爐即可(kě)，不需要一味的選擇小(xiǎo)功率馬弗爐。 二、降低馬弗爐的耗電(diàn)量的辦(bàn)法 馬弗爐的耗電(diàn)量會受到爐膛空間大小(xiǎo)、保溫材料及厚度、加熱材料的材質(zhì)及大小(xiǎo)等因素的影響，因此，要降低馬弗爐耗電(diàn)量，可(kě)以從這幾個方面入手。 1、爐膛大小(xiǎo)選擇要合理(lǐ) 馬弗爐爐膛空間的大小(xiǎo)對馬弗爐耗電(diàn)量的影響體(tǐ)現在，當爐膛的空間越大，其加熱材料的尺寸就越大、數量就越多(duō)，達到加熱需求需要的熱量就越多(duō)，加熱時間就越長(cháng)，耗電(diàn)量自然也就越多(duō)。因此，我們應當根據實際需求，選擇尺寸合适的爐膛。 2、選擇合适的保溫材料 馬弗爐保溫性能(néng)越好，單位時間産(chǎn)生的熱量的利用(yòng)率就越高，加熱速度會更快，耗電(diàn)量更少，因此，選擇合适的保溫材料、保溫層厚度，是降低馬弗爐耗電(diàn)量的重要手段。 3、加熱材料的材質(zhì)大小(xiǎo)要适當 馬弗爐在加熱比熱容大的材料時，需要的熱量會更多(duō)，因此耗電(diàn)量就越大，而且如果加熱的材料比較多(duō)時，耗電(diàn)量也會增加。因此，在選購(gòu)馬弗爐之前，就應當對未來要加熱材料的數量、大小(xiǎo)、比熱容、加熱需求等有(yǒu)一定的了解。根據需求選擇合适的馬弗爐，可(kě)以有(yǒu)效降低馬弗爐的耗電(diàn)量，提升馬弗爐的加熱效率和加熱效果。 以上内容，就是小(xiǎo)編為(wèi)大家分(fēn)享的馬弗爐的耗電(diàn)量與功率的關系、降低馬弗爐耗電(diàn)量的辦(bàn)法的相關介紹，洛陽星鼎窯爐有(yǒu)限公(gōng)司生産(chǎn)的高溫馬弗爐采用(yòng)内外雙層風冷結構、進口高溫材料，結構合理(lǐ)、保溫性能(néng)好，為(wèi)衆多(duō)行業的熱處理(lǐ)工(gōng)作(zuò)提供了很(hěn)大的便利。如果您有(yǒu)相關需求，歡迎留言或來電(diàn)咨詢！
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馬弗爐幹什麽用(yòng)？馬弗爐的作(zuò)用(yòng)及優點介紹
馬弗爐是一種加熱電(diàn)爐，在熱加工(gōng)、分(fēn)析化學(xué)等行業中(zhōng)經常作(zuò)為(wèi)加熱設備使用(yòng)。那麽馬弗爐具(jù)體(tǐ)是幹什麽用(yòng)的，可(kě)能(néng)大家了解得不是太多(duō)，下面星鼎小(xiǎo)編給大家介紹一下馬弗爐的作(zuò)用(yòng)及優點。 一、馬弗爐的作(zuò)用(yòng) 1、馬弗爐可(kě)以在熱加工(gōng)、水泥、建材等行業，作(zuò)為(wèi)小(xiǎo)型工(gōng)件的熱加工(gōng)處理(lǐ)設備使用(yòng)。 2、馬弗爐作(zuò)為(wèi)加熱電(diàn)爐能(néng)夠給合金鋼制品、金屬機件等物(wù)品進行正火、淬火、退火等熱處理(lǐ)步驟，或者給金剛石等刀(dāo)片進行高溫燒結。 3、可(kě)以給碳鋼、合金鋼、高錳鋼等工(gōng)件進行淬火、正火、退火加熱使用(yòng)。 4、在醫(yī)學(xué)行業中(zhōng)，可(kě)以用(yòng)于對藥品的檢驗，預處理(lǐ)醫(yī)學(xué)樣品。 5、在分(fēn)析化學(xué)行業中(zhōng)，可(kě)以對水質(zhì)分(fēn)析、環境分(fēn)析等領域所需的樣品進行處理(lǐ)。 6、可(kě)以對煤質(zhì)進行分(fēn)析，來測定煤質(zhì)中(zhōng)的水分(fēn)、灰分(fēn)、揮發分(fēn)等，也可(kě)以當做通用(yòng)灰化爐進行使用(yòng)。 二、馬弗爐的優點 1、穩定性強 馬弗爐采用(yòng)的雙層殼體(tǐ)結構，能(néng)夠保證高溫實驗爐持續穩定的運行，有(yǒu)些馬弗爐還配備的有(yǒu)風冷系統，風冷系統能(néng)夠使馬弗爐殼體(tǐ)表面始終維持在一個比較低的狀态。 2、保溫耐用(yòng)性強 對于高溫加熱爐來說，爐膛是很(hěn)重要的組成部分(fēn)，不論是在實驗還是其他(tā)的熱處理(lǐ)工(gōng)作(zuò)中(zhōng)，爐膛對工(gōng)作(zuò)效果都有(yǒu)着比較大的影響。高溫馬弗爐的爐膛材料使用(yòng)的是高純氧化鋁多(duō)晶纖維，這種材質(zhì)耐用(yòng)性強，保溫效果較好。 3、自動化程度高 在常規的同類加熱設備中(zhōng)，都需要較多(duō)人工(gōng)參與操作(zuò)，現在随着技(jì )術的逐步發展，馬弗爐的智能(néng)化程度逐步提高，它采用(yòng)智能(néng)化溫控系統，能(néng)夠自動調節和自動整定功能(néng)，還可(kě)以編制多(duō)段的升溫程序，使溫度控制更為(wèi)方便。 4、安(ān)全性高 馬弗爐設定的有(yǒu)開門斷電(diàn)、漏電(diàn)保護、過溫報警等功能(néng)，使得馬弗爐在使用(yòng)過程中(zhōng)的安(ān)全性更高，它以多(duō)項安(ān)全防護為(wèi)基礎，保證了人員的操作(zuò)安(ān)全，機械設備的使用(yòng)安(ān)全，使用(yòng)流程的安(ān)全。 以上就是星鼎小(xiǎo)編給大家帶來的有(yǒu)關馬弗爐的作(zuò)用(yòng)及優點的全部介紹，馬弗爐不管是在醫(yī)學(xué)化工(gōng)，還是熱處理(lǐ)加工(gōng)中(zhōng)都有(yǒu)其應用(yòng)，能(néng)夠給熱處理(lǐ)工(gōng)作(zuò)帶來便利。洛陽星鼎窯爐有(yǒu)限公(gōng)司生産(chǎn)的有(yǒu)真空氣氛爐、高溫馬弗爐等産(chǎn)品，質(zhì)量高、售後有(yǒu)保證，如果您有(yǒu)相關需求，歡迎向我們留言咨詢。
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影響高溫馬弗爐使用(yòng)效率因素問題分(fēn)析
衆所周知，高溫馬弗爐的自動化程度已經越來越高，所以在使用(yòng)的時候，會受到許多(duō)因素的影響，比如高溫爐、馬弗爐的結構，以及對電(diàn)爐工(gōng)作(zuò)效率的影響，如果我們不及時去避免它，就會直接影響工(gōng)作(zuò)效率。就會給我們的工(gōng)作(zuò)帶來不便，今天小(xiǎo)編就給大家整理(lǐ)了詳細的影響高溫馬弗爐使用(yòng)效率因素以及問題分(fēn)析，我們一起來看看吧。 影響高溫馬弗電(diàn)爐的效率因素分(fēn)析 1.為(wèi)加強供暖，增加産(chǎn)量，出現了五點、六點甚至八點的大型加熱爐，由于溫度升高，使預熱部分(fēn)變成了一個新(xīn)的加熱區(qū)。 2.燒嘴的安(ān)裝(zhuāng)方式也有(yǒu)許多(duō)不同，比如采用(yòng)了上下兩種不同的逆向燒嘴；均勻熱鍛采用(yòng)了爐頂平焰燒口，甚至整個爐形都是平頂，都是用(yòng)爐頂燒嘴； 3.為(wèi)更靈活地調整爐溫系統及爐壓分(fēn)布，采用(yòng)沿爐體(tǐ)長(cháng)度方向設置側燒口，使得爐子成為(wèi)一種僅有(yǒu)一段加熱器的直通爐。 4.爐的單位産(chǎn)量也從原來的300~400公(gōng)斤/（平方米·小(xiǎo)時）增加到1噸。每個高溫馬弗爐的小(xiǎo)時生産(chǎn)能(néng)力超過350噸。 5.目前，行業已從傳統的推鋼式連續加熱爐發展到了分(fēn)步式、輥底式、環形爐、鏈式加熱器等。部分(fēn)異形坯以前是在室溫下進行加熱，如今采用(yòng)環形加熱方式，大大提高了生産(chǎn)效率。 6.高溫爐、馬弗爐的自動化是今後發展的趨勢，因為(wèi)采用(yòng)了熱工(gōng)自動調整技(jì )術，能(néng)準确、準确地對爐溫、壓力等一系列熱工(gōng)參數進行實時準确的控制，達到理(lǐ)想的加熱系統，提高生産(chǎn)效率。利用(yòng)電(diàn)腦控制爐料的位置，控制爐料的溫度，控制燃料和空氣的流量，自動控制爐壓，直到出料的時間和出料的過程，實現爐況的控制，出爐的鋼料溫度和溫度的差值都能(néng)達到很(hěn)精(jīng)确的程度。 7.高溫馬弗爐的大小(xiǎo)不斷增大，爐口增大，加料也随之增大。在不改變爐身基礎的前提下，對其進行改進。增大爐口，提高進料速度。 8.對爐型和尺寸進行優化，使之更加合理(lǐ)。有(yǒu)的爐子爐型與尺寸采用(yòng)通用(yòng)設計，無論什麽情況，有(yǒu)時燃料種類、鋼坯尺寸等都與設計不符。有(yǒu)的則由于爐膛過高、金屬表面溫度較低，而有(yǒu)些爐頂較低，導緻了爐壁傳熱的中(zhōng)介效應下降。因此，應結合實際情況，對高溫馬弗電(diàn)爐進行改造，以加速加熱，提高高溫馬弗電(diàn)爐産(chǎn)量。 9.降低爐内熱量的損耗。由于熱源的傳遞，以及由冷卻水所帶來的熱量，在整個系統中(zhōng)所消耗的熱量約為(wèi)1/4~1/3，這不但會導緻熱量的浪費，還會使爐内的溫度下降，從而對鋼坯的加熱産(chǎn)生不利的影響。這樣就能(néng)降低這種損耗，從而增加爐子的産(chǎn)量。 10.對爐底管進行絕熱加熱是節約資源，提高生産(chǎn)效率的一種重要手段。因為(wèi)管子是直接與鋼坯接觸的，所以冷卻水會帶走熱量中(zhōng)的一部分(fēn)為(wèi)有(yǒu)效熱量；二是鋼坯與管子的接觸處出現了黑色印記，要去除黑色印記，則需要更長(cháng)的平均加熱時間，這些都會影響到煉鐵的産(chǎn)量。使用(yòng)耐火材料的塑料包裝(zhuāng)軟管，單此一項就能(néng)使高爐的生産(chǎn)能(néng)力增加15%~20%。近發展了一種不用(yòng)水冷卻的滑軋加熱爐，同時也增加了生産(chǎn)。例如，将兩級小(xiǎo)型水冷加熱器改造成不帶水冷卻的加熱器，其單位生産(chǎn)能(néng)力從500公(gōng)斤/（平方米）下降到700公(gōng)斤/（平方米），其産(chǎn)量增加了30%。 以上就是小(xiǎo)編為(wèi)大家整理(lǐ)的影響高溫馬弗爐使用(yòng)效率因素問題分(fēn)析，希望能(néng)幫助到大家，對大家對高溫馬弗爐有(yǒu)了更深的了解，高溫馬弗爐的爐型正朝着大型化、機械化、自動化方向發展。本公(gōng)司從開發、銷售到售後服務(wù)，每一個環節都以客戶的觀點與需求作(zuò)為(wèi)思考的出發點，想要更詳細的了解高溫馬弗爐，可(kě)來電(diàn)咨詢我們，歡迎您的緻電(diàn)。
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高溫電(diàn)爐的使用(yòng)注意事項及維護
高溫電(diàn)爐的組成有(yǒu)：爐門、内爐襯、外爐殼、複合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、溫度控制系統和電(diàn)加熱裝(zhuāng)置等，采用(yòng)一體(tǐ)化設計，占地面積比較小(xiǎo)，操作(zuò)起來也比較方便。那麽高溫電(diàn)爐的使用(yòng)注意事項是什麽？平常該怎麽去進行維護呢(ne)？下面就由星鼎小(xiǎo)編為(wèi)大家詳細介紹。 一、使用(yòng)注意事項 1. 千萬不要讓高溫電(diàn)爐發生受潮的情況，避免漏電(diàn)的現象産(chǎn)生。 2. 控制器和電(diàn)爐中(zhōng)間連接的電(diàn)源線(xiàn)，熔斷器和開關的負載容量需要稍微比電(diàn)爐的額定功率大一點。 3. 在将物(wù)料放入爐膛的過程中(zhōng)，千萬不要觸碰到熱電(diàn)偶，因為(wèi)伸入爐膛内的熱電(diàn)偶熱端在高溫的環境下非常容易折斷。 4. 在檢查線(xiàn)路前，需要先把電(diàn)源開關關閉，然後把控制器面闆上的開關打開，調整設置的按鈕，溫度設置成需要的度數。 5.不能(néng)把含有(yǒu)酸、堿性之化學(xué)品或強烈的氧化劑放入爐膛内，更不允許在爐内灼燒有(yǒu)任何爆炸危險性的物(wù)品。 6. 需要安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)時間開關，而且開關要處于關閉的狀态。不然當高溫電(diàn)爐将開始加熱時，加熱的指示燈明顯變亮，随着高溫電(diàn)爐溫度接近于程序設置的點時，才會逐漸變暗。 7. 當在高溫電(diàn)爐内放入金屬以及其它礦物(wù)進行熱處理(lǐ)時，需要把金屬放置在專用(yòng)的坩埚中(zhōng)或者其他(tā)的耐高溫器皿中(zhōng)。 8. 如果不小(xiǎo)心觸發了超溫設置，超溫控制器中(zhōng)會有(yǒu)一個指示燈或者消息發生閃爍，加熱元件會被隔離。查找原因及時進行改正，然後按照說明重新(xīn)設置超溫控制器。 9. 在使用(yòng)高溫電(diàn)爐的過程中(zhōng)，要注意随時觀察儀表的狀态，避免出現故障而沒有(yǒu)發現。 二、高溫電(diàn)爐的維護 1. 不要超溫使用(yòng)。 2. 定期對爐體(tǐ)及爐膛内的灰塵或雜質(zhì)進行清理(lǐ)。 3. 開關爐門時不可(kě)以用(yòng)力過猛。 4. 需要定期對電(diàn)爐線(xiàn)路進行檢查，看線(xiàn)路是否有(yǒu)老化的情況。 5. 避免使用(yòng)硬物(wù)磕碰到電(diàn)爐外殼。 6. 如果發現爐體(tǐ)外殼有(yǒu)掉漆的情況要及時進行修補。 7. 定期檢查儀表的準确度。 以上就是小(xiǎo)編總結的高溫電(diàn)爐的使用(yòng)注意事項和維護方法，洛陽星鼎窯爐有(yǒu)限公(gōng)司生産(chǎn)的高溫電(diàn)路使用(yòng)簡便、規格齊全、質(zhì)量有(yǒu)保證，如果有(yǒu)相關需求或者還有(yǒu)疑問，歡迎随時緻電(diàn)或留言咨詢，期待您的來電(diàn)。
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影響馬弗爐溫度誤差的因素有(yǒu)哪些？
馬弗爐是常用(yòng)在熱加工(gōng)和工(gōng)業工(gōng)件處理(lǐ)的設備，因設計合理(lǐ)、操作(zuò)簡單，給熱處理(lǐ)工(gōng)作(zuò)帶來了很(hěn)大的便利，而馬弗爐中(zhōng)重要的是溫度是否精(jīng).确，這決定了馬弗爐所制作(zuò)的工(gōng)件質(zhì)量，下面星鼎小(xiǎo)編就為(wèi)大家講解一下影響馬弗爐溫度誤差的因素有(yǒu)哪些？ 影響馬弗爐溫度誤差的因素 一、熱電(diàn)偶産(chǎn)生的誤差 利用(yòng)塞貝克效應對熱電(diàn)偶進行溫度測量，把兩種不同材質(zhì)的導體(tǐ)?a,?b連接成一個封閉的環路，當兩個接觸點在t0,?t的溫度下，這樣，在回路中(zhōng)就會産(chǎn)生一種叫做熱電(diàn)勢的電(diàn)動勢，這種現象叫做熱電(diàn)作(zuò)用(yòng)。熱電(diàn)勢随溫度t0和t而變化，其中(zhōng)，恒定接點溫度t0,熱電(diàn)勢為(wèi)溫度?t的單值函數，通過測量熱勢的量值，即可(kě)求出所測量的溫度t。造成溫差電(diàn)偶誤差的原因有(yǒu)： 1、熱電(diàn)偶不均勻 如果熱電(diàn)偶采用(yòng)均質(zhì)導體(tǐ)制作(zuò)而成，其熱電(diàn)勢隻與其兩端的溫度有(yǒu)關，如果熱電(diàn)極材料并非均勻的，而熱電(diàn)極在溫度梯度場中(zhōng)，這樣，熱電(diàn)偶就會生成一個額外的附加熱電(diàn)勢，大小(xiǎo)是由沿着熱電(diàn)極長(cháng)度的溫差階梯分(fēn)布狀态所決定的，材料的不均勻性和不均勻程度以及熱點勢在溫度場中(zhōng)的位置相關。 2、熱電(diàn)偶不穩定 不穩定性是指熱電(diàn)偶分(fēn)值随着分(fēn)度值使用(yòng)時間和使用(yòng)條件不同而引起的變化。很(hěn)多(duō)時候，這可(kě)能(néng)是溫度出現誤差的主要因素。 二、顯示儀誤差 所有(yǒu)的顯示儀器都具(jù)有(yǒu)精(jīng)度等級，這表明了二次測量時容許有(yǒu)誤差。造成這種誤差的原因有(yǒu)： 1、冷端溫度的影響 熱電(diàn)偶所産(chǎn)生的熱電(diàn)勢，除了與測量端的溫度相關外，還與冷端的溫度相關，隻有(yǒu)在冷端溫度溫度恒定時，熱電(diàn)勢才隻與工(gōng)作(zuò)端的溫度相關聯。大部分(fēn)儀表具(jù)有(yǒu)冷端溫度補償功能(néng)，當儀器運行時，環境溫度的改變較小(xiǎo)時，對冷端溫度的補償影響微乎其微，但是在環境溫度變化較大時，由于儀器無法對冷端溫度進行充分(fēn)的補償，因此也會産(chǎn)生一些誤差。在?b型熱電(diàn)偶中(zhōng)，0~50℃的熱電(diàn)勢低于3微伏時，不需要進行溫度補償。 2、非線(xiàn)性的影響 由成形熱電(diàn)偶的特性曲線(xiàn)可(kě)以看出，組成熱電(diàn)偶的兩種不同材料，其熱電(diàn)勢與溫度之間并沒有(yǒu)直接的關系，甚至有(yǒu)些溫差還很(hěn)大。所以，采用(yòng)熱電(diàn)偶進行溫度測量時，必須進行非線(xiàn)性修正，否則會造成誤差。 3、信号處理(lǐ)的影響 從熱電(diàn)偶的分(fēn)度表中(zhōng)可(kě)以看到，熱電(diàn)偶的熱電(diàn)動勢非常小(xiǎo)，要達到更高的精(jīng)度，必須增加提高測量儀器的精(jīng)密度和外置放大電(diàn)路，這樣也會帶來誤差。 以上關于影響馬弗爐溫度誤差的因素已為(wèi)大家解答(dá)完畢，希望對您有(yǒu)所幫助！洛陽星鼎窯爐有(yǒu)限公(gōng)司生産(chǎn)的高溫馬弗爐使用(yòng)簡便、規格齊全、質(zhì)量有(yǒu)保證，如有(yǒu)需要歡迎緻電(diàn)咨詢。
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高溫馬弗爐爐膛出現裂縫的原因是什麽？該怎麽修複？
随着科(kē)學(xué)研究的飛速發展，許多(duō)實驗室都在使用(yòng)高溫馬弗爐，但是總是遇到馬弗爐爐膛出現裂縫的情況，這對試驗的進度和效率造成了很(hěn)大的影響，還會影響馬弗爐的使用(yòng)壽命。那麽高溫馬弗爐爐膛出現裂縫的原因是什麽？當馬弗爐爐膛出現裂縫該怎麽修複呢(ne)？下面就由星鼎小(xiǎo)編為(wèi)大家介紹一下吧。 一、高溫馬弗爐爐膛出現裂縫的原因 1、高溫狀态下打開爐門 當馬弗爐處于較高的溫度下被打開，由于溫度的變化，會使爐膛内的保溫材料産(chǎn)生裂縫，從而縮短使用(yòng)壽命。長(cháng)期高溫下開啓爐門，會因高溫馬弗爐内外溫差過大而造成爐壁爆裂，所以一般情況下應等待高溫馬弗爐的溫度降至600℃左右，然後再慢慢地打開爐門。 2、升溫速度過快 工(gōng)作(zuò)溫度通常低于300℃，且升溫速度不宜太快，初期升溫時爐膛溫度較低，因此要吸收大量熱量。 3、降溫速度過快 馬弗爐降溫的時間不宜過快，以免因爐膛的耐火材料因熱重力引起爐膛炸裂。 4、未進行烘爐 初次使用(yòng)或長(cháng)期未使用(yòng)必須進行烘爐，不得在沒有(yǒu)進行烘爐的情況下，直接使用(yòng)高溫馬弗爐會造成爐膛開裂。 5、外物(wù)碰撞 高溫馬弗爐收到外力或外物(wù)碰撞造成的。 二、馬弗爐爐膛出現裂縫該怎麽修複 1、将出現裂縫的馬弗爐爐膛拔出，底部清除幹淨。 2、檢查尾部接線(xiàn)柱的狀态，用(yòng)合适的扳手把緊接線(xiàn)住緊固，如果有(yǒu)損壞，應及時更換； 3、将馬弗爐爐門和爐膛的連接處清理(lǐ)幹淨，放入爐膛，然後将爐膛和爐門靠緊，用(yòng)高溫泥漿封住接口； 4、用(yòng)毛氈棉包裹住爐膛，用(yòng)磚夾住兩側，防止爐膛左右運動； 5、高溫馬弗爐将尾端加熱絲接入尾部六個接線(xiàn)柱上，用(yòng)螺釘固定，注意加熱絲與加熱絲之間要留出足夠的間隙，并用(yòng)棉布将各排電(diàn)線(xiàn)包裹起來，避免外殼碰觸發生短路； 6、後端用(yòng)輕質(zhì)磚頭夾住，在後端塞入棉花(huā)時要小(xiǎo)心，防止卡住熱絲； 7、在接線(xiàn)測試之前，用(yòng)歐姆表測三根導線(xiàn)的電(diàn)阻，看看與外殼有(yǒu)無短路； 8、馬弗爐按下加熱鍵，加熱指示燈點亮，使用(yòng)ACV250或750，一支表筆(bǐ)與爐身的金屬外殼接觸，另一支表筆(bǐ)緊貼測試儀表頭，檢測有(yǒu)無洩漏，如有(yǒu)洩漏，請重新(xīn)檢查加熱絲接線(xiàn)的位置。 以上便是高溫馬弗爐爐膛出現裂縫的原因及修複辦(bàn)法，希望對您有(yǒu)所幫助！洛陽星鼎窯爐有(yǒu)限公(gōng)司生産(chǎn)的高溫馬弗爐使用(yòng)簡便、規格齊全、質(zhì)量有(yǒu)保證，如有(yǒu)需要歡迎緻電(diàn)咨詢。
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